При изготовлении современных стеклопакетов необходимо учитывать множество факторов, среди которых на первое место выходит главная составляющая любого стеклопакета – само стекло. Стекло – это удивительный материал, сочетающий в себе силу и хрупкость. Стекло способно надежно защитить любое помещение, и при этом оно требует бережного обращения. Качество любого стеклопакета на 90% (допустим) зависит от качества стекла, его правильной обработки, хранения и транспортировки.

С основными современными технологиями, существующими в сфере производства стеклопакетов и применяемыми на производстве, мы и хотели бы познакомить читателей журнала.

Хранение листового стекла.

Листовое стекло хранят в сухом отапливаемом помещении, исключающем возможность конденсации влаги на стекле за счет перепада температур. Листы укладывают в специальные пирамиды в вертикальном положении под углом 7-150 к вертикали. Кроме этого, между листами стекла необходимо выдерживать некоторое расстояние и обеспечивать проветривание между отдельными упаковками стекла.

Стекло с мягким покрытием, также используемое на производстве, хранится только в герметичной заводской упаковке в помещении без значительных колебаний температуры и влажности воздуха. Срок хранения – восемь месяцев. После вскрытия стекло может быть использовано в течение двух месяцев, а нарезанные листы стекла – не позднее 14 дней. Транспортировка стекла в распечатанном виде не допускается.

А в целом при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах каких-либо особых мер предосторожности не требуется. Однако, не следует транспортировать К-стекло, захватывая его присосками со стороны низкоэмиссионного покрытия. Кроме этого мы не допускаем нанесения на стекло со стороны покрытия этикеток, надписей, пометок восковым карандашом.

Обработка кромки стекла.

При некачественной резке стекла в раковистом изломе поверхностей отреза наблюдаются остаточные дворики напряжений. Необходимо помнить, что шероховатость поверхностей отреза указывает на опасность разрушения стекла при транспортировке, сборке и эксплуатации.

Основной способ механической обработки стекла – шлифование и полирование инструментом на основе связанного синтетического алмаза. Существует и специальный инструмент, в котором используют алмазы природного происхождения. При механизированной обработке кромки стекла применяют абразивные алмазные круги, устанавливаемые по нескольку в ряд (в многошпиндельных станках). На данном оборудовании кромка стекла шлифуется и полируется за один проход. Размер зерен алмаза в кругах меняют в зависимости от требуемого класса чистоты поверхности обрабатываемой кромки стекла. Например, круги с размером зерен алмаза 0,13 — 0,16 мм используют для грубой шлифовки кромки, а с размером 0,03-0,05мм — на стадии полирования. Срок службы алмазного инструмента и производительность процесса механической обработки стекла (помимо размера алмазного зерна и скорости вращения круга) определяются количеством алмазного абразива в рабочем инструменте. Содержание алмаза обычно указывают в каратах (1 карат = 0,2 г) на см³ алмазной дорожки. В зависимости от цели использования содержание алмаза может варьироваться от 2,2 до 4,4 к/см³. Для связки крупнозернистого алмазного порошка применяют в основном медь и медные сплавы, а также бакелит. Оптимальная окружная скорость алмазного абразивного круга на металлической связке, используемого на операции шлифования, обычно составляет 30-35 м/сек. Диаметр шлифовальных кругов зависит от конструкции станка и находится в пределах от 100 до 300 мм.

Отшлифованную поверхность стекла полируют с использованием кругов как с мелкозернистым алмазом, так и с полиритом (оксид церия) на органической или резиновой связке. Возможен вариант применения на стадии полирования свободного абразивного материала — порошкообразного оксида церия войлочным полировальником. В воду для охлаждения инструмента добавляют смазочно-охлаждающую жидкость, существенно влияющую (наряду со связкой) на качество шлифования, равномерность износа и срок службы инструмента.
Обработке кромки могут быть подвергнуты стекла толщиной 2-30 мм.